FAQ
Perguntas frequentes
Encontre respostas sobre cooperação, produção, entrega e muito mais
Processo de produção
Processo completo de fabricação de blusas de lã
Do design à entrega — 7 etapas fundamentais e 20 anos de artesanato garantindo excelência em cada peça
Design, amostragem e modelagem
Nossa equipe profissional de design cria estilos, desenvolve padrões e prepara cartelas de cores conforme suas necessidades ou referências. Técnicos especializados calculam com precisão o número de pontos, as curvas de diminuição e o número de carreiras para costas, frente, mangas e acabamentos, produzindo fichas técnicas detalhadas. A primeira amostra confirma o caimento, as medidas e o acabamento antes da produção em massa.
Fornecimento e inspeção de fios
Selecionamos fios premium incluindo lã, cashmere, algodão, acrílico e misturas. O fio recebido passa por rigoroso controle de qualidade: verificação de contagem, uniformidade, solidez da cor, resistência ao pilling e resistência à tração — tudo deve ser aprovado antes da produção. O fio em novelo é enrolado em cone para ser adequado às máquinas de tricotar retas.
Tricô reto computadorizado
Máquinas de tricotar retas totalmente automáticas (Stoll, Shima Seiki, Cixing) produzem peças precisas conforme ficha técnica: frente, costas, mangas, golas e punhos. Nosso parque de máquinas cobre bitolas 3G, 5G, 7G e 12G, desde casacos grossos até modelos leves de ponto fino. Suporta toda a gama de estruturas: ponto jersey, canelado 1×1 / 2×2, jacquard, trança, waffle, drop needle e piqué. As peças são inspecionadas para pontos caídos, furos e uniformidade antes da montagem.
Ligação e acabamento manual
Operadores experientes usam máquinas de ligação para unir com precisão as peças — colocar mangas, costurar laterais, aplicar golas e punhos, com correspondência de pontos e costuras limpas. Acabadores manuais realizam detalhes que as máquinas não conseguem: arrematar fios, enxertar pontas de V, recolher pontos e cortar fios soltos. Um aprendiz de ligação leva cerca de dois anos para dominar o ofício.
Lavagem e fixação
Um processo de lavagem profissional confere toque macio e forma estável: a felpagem cria uma fina camada de pêlo na superfície, o amaciamento melhora o toque, e o engomado a vapor / fixação define a forma final. Fórmula, temperatura e tempo são estritamente controlados para tolerância dimensional de ±1–1,5 cm, sem encolhimento ou deformação.
Controle de qualidade e remendo
Três etapas de controle de qualidade garantem qualidade em cada passo: ① Inspeção de peças — pontos caídos, furos, tensão do ponto, medidas; ② Inspeção de costuras — tensão, pontos perdidos, equilíbrio dos ombros, alinhamento das cavas; ③ Inspeção final / auditoria AQL — aparência, defeitos, tamanho, variação de cor. Remendadores consertam pequenos defeitos na hora. Taxa de aprovação > 99% em pedidos em grande quantidade.
Engomagem, embalagem e envio
Após o engomado a vapor final, as peças seguem para embalagem: remoção de pelos e corte de fios, fixação de etiqueta principal e de cuidados, etiquetas penduradas e preços, depois dobradas ou em cabides conforme especificação. Classificadas por cor e tamanho, embaladas em caixas de exportação com marcas corretas. Condições FOB, CIF e DDP disponíveis — envio mundial por mar, ar ou expresso dentro do prazo.
Guia especializado
Como escolher a bitola certa
Bitola (Gauge, G) refere-se ao número de agulhas por polegada na cama da máquina. Quanto maior o número, mais fino o ponto e mais denso o tecido. Escolher a bitola correta é a chave para definir o estilo e o peso da peça.
Casacos grossos, cardigans longos, vestidos de inverno — textura marcante e máximo calor para climas frios
Blusas de outono/inverno, cardigans clássicos, gola alta — a bitola mais versátil para malhas
Modelos primavera/outono, camadas base, polo de malha, smart-casual — a maior gama de estações
Camisetas de verão, malha pele, modelos finos leves, camadas formais — tecido liso e refinado